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哪些因素会影响高强度紧固件热处理工艺的效果？
很多生产商,在生产紧固件后,为了能保证高强度紧固件的质量与可靠性,会对高强度紧固件进行热处理工艺,但是有很多因素会影响到高强度紧固件热处理工艺的效果，主要有以下四种：
一、设备工装
(1)高强度紧固件热处理的生产设备工装种类比较多,有时还会用到一些计量器具。因此,要求操作者要严格遵守设备工装量具的操作规程,文明操作,正确合理进行维护保养。
(2)高强度紧固件热处理设备维护保养人员要做好设备的日常维护和定期保养工作,并适时对设备进行改善性维修。
(3)严格执行工装工位器具的管理制度,严格执行计量的管理制度,按规定做好计量仪器的校准、维修和鉴定。

真空热处理讲述一些常见的热处理概念一、正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度，保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。二、退火：将亚共析刚工件加热至AC3以上20-40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在沙中、石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。三、固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。四、时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。五、固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力和软化，以便继续加工成型。六、时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。